Fabrieksrondleiding
Een professionele OEM-fabriek zijn is NOOIT een gemakkelijke taak. Alle afdelingen moeten nauwkeurig worden ingedeeld in de bijbehorende zaken.CRXCONECBeschikken over complete productielijnen, waaronder stansen, lasersnijden, elektrolytisch vergulden, hogesnelheidsspuitgieten en automatisch invoegen. Elke afdeling moet zich concentreren op haar taken om klanten professionele en snelle service te bieden.
Met 35 jaar OEM-ervaring steken we veel energie in het beheer van fabrieksorganisaties. We leveren groene producten die voldoen aan de WEEE- en ROHS-richtlijnen. Onze fabrieken zijn ISO9001- en 14001-gecertificeerd.
Ondergeschikte eenheid en afdelingen
Ons bekabelingsbedrijf is verdeeld in vijf afdelingen, elk verantwoordelijk voor verschillende taken: Onderzoek en Ontwikkeling, Productie, Kwaliteitscontrole, Verkoop en Administratie. Door het communicatieproces continu te vereenvoudigen, kunnen problemen van klanten snel worden opgelost. Elke afdeling speelt een onmisbare rol in de productie en klanttevredenheid.
Afdeling Onderzoek en Ontwikkeling
De afdeling omvat de productontwikkeling en de matrijsontwikkeling. Productontwikkeling - Ingenieurs beoordelen nieuwe gestructureerde bekabelingsproducten die door klanten worden voorgesteld, evenals productvoorstellen die in de fabriek worden gemaakt. Ze voeren ook tests uit voor producten, waaronder elektrische en veiligheidstests, omgevingstesten, mechanische tests en transmissieprestatietests. Matrijsontwikkeling - Ingenieurs in de matrijsontwikkeling houden zich bezig met het ontwerp en de productie van de matrijs en met de reparatie van de matrijs in de fabriek. Als onze klanten de matrijs voor gestructureerde bekabelingsproducten moeten aanpassen, kunnen we ook snel reageren. Tegelijkertijd vermindert het de afhankelijkheid van externe leveranciers aanzienlijk.
Productieafdeling
Onze medewerkers zijn getraind en zeer bedreven in de assemblage van gestructureerde bekabelingsproducten. Tegelijkertijd hebben we ons toegelegd op de ontwikkeling van geautomatiseerde machines en de introductie ervan in de productielijn. Dit verbetert niet alleen de efficiëntie, maar vermindert ook menselijke fouten. Doordat het productieproces continu wordt geoptimaliseerd, wordt de tijd voor het wisselen van mallen aanzienlijk verkort. De elektronische beheerprocessen brengen problemen in kaart en stellen snel oplossingen voor. Het Arrow Machine Track-systeem verhoogt de productiviteit van bekabelingsproducten door essentiële productiegegevens te verzamelen. Via dit systeem kan de productiemanager of voorman de conditie van alle machines controleren en vooraf de nodige beslissingen nemen, wat ons helpt een efficiënter fabrieksbeheer te realiseren.
Stansproductielijn
De stanserij is verantwoordelijk voor het stansen van metalen platen voor panelen en kabelmanagement, en ook voor rekken, waarbij ook een lasersnij- en buigmachine voor metalen platen is inbegrepen.
Goudplating productielijn
De goudplatingwerkplaats is voornamelijk verantwoordelijk voor het vergulden van gouddraad en contactbladen, zodat we de kwaliteit kunnen controleren en producten van 50U tot 3U aan klanten kunnen leveren. We richten ons ook op regelmatige inspectie en onderhoud van machines, grondstoffenbeheer en het afvalwateropvangsysteem in de fabriek.
Injectieproductielijn
De spuitgieterij is voornamelijk verantwoordelijk voor het spuitgieten van kunststofproducten en -onderdelen, waaronder de RJ45-connector, frontplaat, keystone jackbehuizing en andere kunststofonderdelen die op het product worden gebruikt. Met geautomatiseerde grijpers en telmachines kan de productie worden vereenvoudigd en de nauwkeurigheid worden verbeterd. We beschikken over meer dan 30 spuitgietmachines die in twee ploegendiensten per dag werken.
Automatische invoegproductielijn
Met de geautomatiseerde productielijn,CRXCONECBiedt een hoger niveau van kwaliteitscontrole en productiecapaciteit voor keystone jacks, patchpanelen en modulaire stekkers. De productielijn is uitgerust met een AOI-systeem (Automatische Optische Inspectie) dat het product nauwkeurig detecteert. Het defecte product wordt automatisch uit de productielijn verwijderd, waarna onze technicus het defecte monster verzamelt, analyseert en de automatische machine afstelt.
Assemblageproductielijn
Na de injectie en de invoeging assembleert ons ervaren en bekwame assemblageteam het halffabrikaat tot een eindproduct. Elke productielijn beschikt over een bulletin om de gedetailleerde productievereisten voor verschillende klanten te controleren, zoals aangepaste merkbedrukking, etikettering en verpakking. Ondertussen voert het assemblageteam ook nog een visuele inspectie uit om te garanderen dat het product perfect is geproduceerd.
Verpakkingsproductielijn
Nadat de producten zijn geproduceerd, verpakt de verpakkingswerkplaats ze volgens de vereisten van de klant. Dit kan door bijvoorbeeld etiketten op de buitenverpakking aan te brengen of individuele testrapporten in de verpakking te plaatsen.
Kwaliteitscontrole
De afdeling kwaliteitscontrole is een aparte en onafhankelijke afdeling binnen het bedrijf. Deze afdeling hanteert de strengste controlenormen voor producten en kwaliteit. Het productieproces doorloopt vier fasen: IQC, IPQC, FOC en OCQ. Elk controlepunt wordt vóór, tijdens en na de productie geïnspecteerd volgens verschillende inspectienormen.
Productinspectie
We voeren productinspecties uit op verboden stoffen bij binnenkomst van de grondstoffen om ervoor te zorgen dat de producten voldoen aan de internationale normen. Bij IPQC stellen we kwaliteitscontrolenormen op voor elk productieproces. Enkele inspecteurs zullen steekproefsgewijs controleren of de producten op de productielijn voldoen aan de productienormen. We zullen het eindproduct opnieuw inspecteren voordat we het in het magazijn opslaan. Ten slotte, voordat de producten naar de klant worden verzonden, voeren we de OCQ opnieuw uit en verstrekken we het testrapport aan de klant. Elke stap is erop gericht om onze klanten tevreden te stellen.
Verkoopafdeling
De verkoopafdeling is voornamelijk verantwoordelijk voor de promotie van gestructureerde bekabelingsproducten via de dagelijkse post, het bijwonen van beurzen in het buitenland en online videoconferenties met klanten. Door middel van maandelijkse opleidingen en trainingen kunnen onze vertegenwoordigers de bekabelingsproducten beter begrijpen en klanten snel van dienst zijn. Naast het achterlaten van vragen op de website, nodigen we klanten ook uit om ons te e-mailen of te bellen om direct contact op te nemen. In de afgelopen 35 jaar hebben we onze koper- en glasvezelbekabelingsproducten voortdurend aangepast en geoptimaliseerd op basis van feedback van klanten, om zo up-to-date te blijven met de markt.
E-commerce en ontwerp
Het verkoopmodel is in de loop der jaren langzaam geëvolueerd naar e-commerce en websiteplatforms, en ook de vraag naar online winkels neemt toe. We hebben diensten voor het ontwerpen van gestructureerde bekabelingsproductverpakkingen geïntegreerd en visuele hulpmiddelen op maat gemaakt, zoals catalogi, flyers, montagevideo's en zelfs maandelijkse EDM-ontwerpdiensten. Het is onze taak om de sterkste ondersteuning voor klanten te bieden. We hebben ons de afgelopen 35 jaar toegelegd op de OEM-sector en hebben klanten geholpen bij het opzetten van hun eigen merk voor gestructureerde bekabeling. We zijn professioneel, gepassioneerd en betrouwbaar. Neem contact met ons op voor meer informatie.
- FilmsDownload
