Fabrieksrondleiding
Een professionele OEM-fabriek zijn is NOOIT een gemakkelijke taak. Alle afdelingen moeten nauwkeurig worden verdeeld in de bijbehorende zaken. CRXCONEC heeft complete productielijnen, waaronder stansen, laser snijden, elektro-goudplating, hoge snelheid plastic injectie, automatische invoer. Elke afdeling moet zich richten op zijn taken om klanten professionele en snelle diensten te bieden.
Met 35 jaar ervaring in OEM steken we veel moeite in het beheer van de fabrieksorganisatie. We bieden groene producten die voldoen aan de WEEE- en ROHS-richtlijnen, onze fabrieken zijn ISO9001 & 14001 gecertificeerd.
Ondergeschikte Eenheid & Afdelingen
Ons kabelbedrijf is verdeeld in vijf afdelingen, elk verantwoordelijk voor verschillende taken: Onderzoek en Ontwikkeling, Productie, Kwaliteitscontrole, Verkoop en Administratieve afdeling. Door voortdurende vereenvoudiging van het communicatieproces kunnen de problemen van klanten snel worden opgelost. Elke afdeling speelt een onmisbare rol in de productie en klanttevredenheid.
Afdeling Onderzoek en Ontwikkeling
De afdeling bevat de productontwikkeling en de malontwikkeling. Productontwikkeling - Ingenieurs evalueren nieuwe gestructureerde bekabelingsproducten die door klanten worden voorgesteld, evenals productvoorstellen binnen de fabriek. Ze moeten ook de test uitvoeren voor producten, inclusief elektrische en veiligheidsproeven, milieutests, mechanische tests en transmissieprestatietests. Maatwerkontwikkeling - Ingenieurs in maatwerkontwikkeling houden zich bezig met het ontwerpen van matrijzen, het vervaardigen van matrijzen en het repareren van matrijzen in de fabriek. Als onze klanten de mal voor het gestructureerde bekabelingsproduct moeten aanpassen, kunnen we ook snel reageren. Tegelijkertijd vermindert het ook de afhankelijkheid van externe leveranciers aanzienlijk.
Productieafdeling
Onze medewerkers hebben training ontvangen en zijn zeer bekwaam in de assemblage van gestructureerde bekabelingsproducten. Tegelijkertijd hebben we ons ook verplicht om zelf geautomatiseerde machines te ontwikkelen en deze in de productielijn te introduceren, wat niet alleen de efficiëntie verbetert, maar ook menselijke fouten vermindert. Omdat het productieproces continu wordt geoptimaliseerd, is de tijd voor het wisselen van de mal ook sterk verkort. De elektronische beheersprocessen vatten ook de problemen samen en doen snel voorstellen voor oplossingen. Het Arrow Machine Track-systeem verhoogt de productiviteit van kabelproducten door essentiële gegevens uit de productie te verzamelen. Via dit systeem kan de productiemanager of voorman de toestand van alle machines controleren en de nodige beslissingen vooraf nemen, wat ons helpt om een efficiënter fabrieksbeheer op te bouwen.
Stempelproductielijn
De stempelwerkplaats is verantwoordelijk voor het stempelen van metalen platen voor panelen en kabelbeheer, en ook rekken, wat ook het laser snijden en buigen van metalen platen omvat.
Goudplating productielijn
De verguldingswerkplaats is voornamelijk verantwoordelijk voor het vergulden van gouden draden en contactbladen, zodat we de kwaliteit kunnen beheersen en product 50U"~3U” aan klanten kunnen leveren. We richten ons ook op regelmatige inspectie en onderhoud van machines, grondstofbeheer en het inzamelsysteem voor afvalwater in de fabriek.
Injectieproductielijn
De spuitgietwerkplaats is voornamelijk verantwoordelijk voor het spuitgieten van plastic producten en onderdelen, waaronder de RJ45-connector, het frontpaneel, de behuizing van de keystone jack en andere plastic onderdelen die op het product worden gebruikt. Met geautomatiseerde grijpers en telapparaten kan het de arbeidskracht verminderen en de nauwkeurigheid verbeteren. We hebben meer dan 30 spuitgietmachines die 2 diensten per dag draaien.
Auto-invoegproductielijn
Met de geautomatiseerde productielijn biedt CRXCONEC een hoger niveau van kwaliteitscontrole en productiecapaciteit voor keystone jacks, patchpanelen en modulaire stekkers. De productielijn is uitgerust met een AOI-systeem (Geautomatiseerde optische inspectie) en kan het product nauwkeurig detecteren. Het defecte product zal automatisch uit de productielijn worden verwijderd, en onze ingenieur zal het defecte monster verzamelen en analyseren en de automatische machine aanpassen.
Assemblageproductielijn
Na de injectie en de productie van de invoer zal ons ervaren en deskundige assemblageteam het semi-product assembleren tot een eindproduct. Elke productielijn heeft een bulletin om de gedetailleerde productievereisten voor verschillende klanten te controleren, zoals aangepaste merkbedrukking, etikettering en verpakking. Ondertussen zal het assemblageteam ook een visuele inspectie uitvoeren om ervoor te zorgen dat het product perfect is geproduceerd.
Verpakkingsproductielijn
Nadat de producten zijn geproduceerd, zal de verpakkingswerkplaats het product verpakken volgens de eisen van de klanten, zoals het aanbrengen van labels op de buitenverpakking of het toevoegen van individuele testrapporten in de verpakking.
Kwaliteitscontrole
De kwaliteitscontroleafdeling is de onafhankelijke en zelfstandige afdeling binnen het bedrijf. Het heeft de strengste controle standaard voor producten en kwaliteit vastgesteld. Het productieproces doorloopt vier fasen: IQC, IPQC, FOC en OCQ. Elk controlepunt zal worden geïnspecteerd volgens verschillende inspectiestandaarden voor, tijdens en na de productie.
Productinspectie
We voeren productinspecties uit op verboden stoffen wanneer grondstoffen aankomen om ervoor te zorgen dat producten voldoen aan internationale normen. Bij IPQC stellen we kwaliteitscontrole normen in voor elk productieproces. Sommige inspecteurs zullen willekeurig controleren of de producten op de productielijn voldoen aan de productienormen. We zullen de inspecties op het eindproduct opnieuw uitvoeren voordat we het in het magazijn opslaan. Ten slotte, voordat de producten naar de klant worden verzonden, zullen we de OCQ opnieuw uitvoeren en het testrapport aan de klanten verstrekken. Elke stap is om onze klanten tevreden te stellen.
Verkoopafdeling
De verkoopafdeling is voornamelijk verantwoordelijk voor de promotie van gestructureerde bekabelingsproducten via dagelijkse post, het bijwonen van beurzen in het buitenland en online videoconferenties met klanten. Door maandelijkse opleidingen en trainingen kunnen onze verkoopvertegenwoordigers de serie kabelproducten beter begrijpen en snel klantenservice bieden. Naast het achterlaten van vragen op de website, verwelkomen we klanten ook om ons te e-mailen of te bellen voor directe contact. In de afgelopen 35 jaar hebben we onze koperen bekabeling en glasvezelproducten voortdurend aangepast en geoptimaliseerd op basis van klantfeedback, om bij te blijven met de markt.
E-commerce & ontwerp
Het verkoopmodel is in de afgelopen jaren langzaam getransformeerd naar e-commerce en websiteplatforms, en de vraag naar online winkels neemt ook toe. We hebben diensten voor het ontwerp van verpakkingen voor gestructureerde bekabeling geïntegreerd en passen visuele hulpmiddelen aan, zoals catalogi, flyers, assemblagevideo's en zelfs maandelijkse EDM-ontwerpservices. Wat we moeten doen is fungeren als de sterkste steun voor klanten. We hebben ons de afgelopen 35 jaar toegelegd op de OEM-activiteiten en we hebben klanten geholpen om hun eigen gestructureerde bekabelingsmerk te starten. We zijn professioneel, gepassioneerd en betrouwbaar. Neem contact met ons op voor meer informatie.
- Films
- Downloaden
CRXCONEC fabriekstour - volledige versie introductie
Volledige introductie CRXCONEC fabriek, productielijnen en afdelingen
Downloaden