Assurance qualité
Haute qualité+
L'assurance qualité de CRXCONEC prévient les erreurs et les défauts dans les produits fabriqués et évite les problèmes lors de la livraison des produits ou services aux clients.
Deux principes : "Adapté à l'usage" ; et "juste du premier coup".
CRXCONEC s'engage à maintenir des normes de qualité exceptionnelles en matière de matériaux, de processus et de service client, et les systèmes de qualité sont comparés aux meilleures pratiques de l'industrie.
Procédure standard pour gagner votre préférence
Nous utilisons trois phrases pour maintenir des produits de qualité supérieure - EXAMEN, TRAITEMENT et GESTION. Examen - vérification de la qualité des matières premières et des composants pour répondre aux normes attendues par les clients. Traitement - suivi des processus d'inspection de qualité (IQC, IPQC, FQC, OQC). Gestion - grâce à l'analyse intelligente des données, évaluer la capacité de production, l'efficacité, etc. de toute la chaîne de production.
QUATRE ÉTAPES CLÉS DE CONTRÔLE QUALITÉ
Notre procédure de contrôle qualité commence par la demande de bon de commande du client. Tout d'abord, nous examinons les informations techniques, les composants du produit, les matériaux, etc., afin de garantir la satisfaction des exigences de la commande. Nous conseillons le client de tout problème et recommandons des solutions, en travaillant avec lui pour trouver la meilleure option. Lorsque tous les problèmes sont résolus, la commande est libérée. Nous avons divisé notre contrôle de qualité (QC) en quatre sections d'inspection - IQC, IPQC, FQC, OQC - de la réception des matériaux à la livraison du produit final. Chaque produit manufacturé a une norme de contrôle qualité différente pour confirmer qu'il répond aux exigences strictes.
Contrôle de qualité entrant - CQE
Toutes les vérifications des matières premières avant utilisation. Nos travailleurs du contrôle qualité utilisent différentes méthodes pour vérifier les données approuvées. Par exemple, vérification visuelle de l'apparence, des dimensions et de la fonction des matériaux, ainsi que test pour vérifier si le matériau du câble est conforme aux normes ROHS et REACH. Une fois rejetées, les matières premières sont renvoyées pour examen approfondi.
Contrôle de qualité en cours de processus - CQPC
Pendant le processus de fabrication, nous effectuons une inspection en fonction de la norme de qualité sur la taille, la longueur, l'apparence, la quantité et les performances. Le principal inspecteur suit la norme d'échantillonnage dans le contrôle de qualité des différents articles. Prenons l'exemple de l'examen du cordon de raccordement, en prélevant vingt pièces dans chaque ligne de production et en effectuant un échantillonnage unique toutes les deux heures. Nous avons suivi le document 《Enregistrement IPQC de l'assemblage》EQ2203-17 A3 comme norme pour garantir la qualité de la production. De plus, nous introduisons le tableau de bord électronique dans chaque ligne de production, ce qui permet de collecter et d'analyser les données en temps réel, et de refléter également la situation sur le terrain de l'usine pour que le responsable puisse améliorer la qualité du produit immédiatement.
Contrôle final de qualité - FQC
Selon notre norme de contrôle qualité pour chaque projet, tous les produits finis sont inspectés selon le taux d'échantillonnage AQL. L'AQL est une mesure statistique du nombre maximal de produits défectueux considérés comme acceptables dans une taille d'échantillon particulière. Si l'AQL n'est pas atteint pour un échantillonnage particulier de produits, nous examinerons différents paramètres du processus de production pour déterminer les zones à l'origine des défauts.
Contrôle de qualité sortant - CQS
Avant que notre produit fini ne soit expédié, notre équipe de contrôle qualité vérifie aléatoirement les marchandises finies et émet un rapport d'inspection pour les clients avec l'expédition. Nous avons notre propre formulaire de vérification pour enregistrer le rapport d'inspection et nous assurer que zéro produit défectueux n'est expédié aux clients. Chaque produit fabriqué a son propre formulaire de vérification de dernière inspection pour répondre aux exigences strictes.
Équipe de contrôle qualité et procédure de quarantaine
Parcourir la qualité de haut niveau et les marchandises sans défaut sont les principes de notre équipe de contrôle qualité professionnelle. Alors, comment y parvenons-nous ? Nous introduisons la nouvelle technologie - le système ITEC et ARROW pour analyser les données de la ligne de production et suivre les produits finis défectueux. Cela permet non seulement de réduire le taux d'erreur, mais aussi d'améliorer notre capacité de production. Grâce à l'acquisition intelligente de données, notre équipe de contrôle qualité le considère comme un outil essentiel pour résoudre les problèmes sur la ligne de production.
Certifications de tiers
Au-delà de la promotion marketing, qu'est-ce qui peut vous rassurer plus que les certifications tierces ? Dans CRXCONEC, la fiabilité du service produit est accordée la plus haute priorité. Nos principaux produits sont certifiés UL et/ou vérifiés ETL/Delta/GHMT. Cela a montré que nous respectons les normes internationales en matière de caractéristiques du produit, de caractéristiques de transmission électrique, etc. De plus, nos produits sont conformes à la norme RoHS ou REACH pour la sécurité industrielle et la protection de l'environnement. Nous agissons constamment pour préserver et améliorer la norme des matériaux et des processus tout en créant des biens et des services de qualité que nos clients attendent.
CRXCONEC ne cesse jamais d'innover, de maintenir et de contrôler strictement ses produits.Fiers de notre produit de câblage, découvrez plus de détails sur Visite d'usine. Nous proposons également un service complet sur les produits de câblage de la série OEM, en savoir plus sur Fabrication et conception sur mesure.
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Visite de l'usine CRXCONEC - introduction version complète
Introduction complète CRXCONEC de l'usine, de la ligne de production et des services
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