איכות הבטיחות
איכות גבוהה+
CRXCONEC איכות הבטיחות מונעת טעויות ופגמים במוצרים שנמצאים בתהליך ייצור ומונעת בעיות במסירת המוצרים או השירותים ללקוחות.
שני עקרונות: "מתאים למטרה"; ו"נכון בפעם הראשונה".
CRXCONEC מחויבת לשמירה על סטנדרטים איכותיים יוצאי דופן בחומרים, תהליכים ושירות לקוחות, ומערכות האיכות מותאמות לפי מיטב הפרקטיקות בתעשייה.
פרוטוקול סטנדרטי להשיג את ההעדפה שלך
אנחנו מבצעים שלושה שלבים כדי לשמור על מוצרים איכותיים טובים - בדיקה, עיבוד וניהול. בדיקה - בדיקת איכות החומרים הגולמיים והרכיבים כדי לעמוד בתקנים הצפויים של הלקוחות. עיבוד - עוקבים אחרי תהליכי בדיקת האיכות (IQC, IPQC, FQC, OQC). ניהול - באמצעות ניתוח נתונים חכם מתבצע ניתוח של כל זרימת הייצור, יכולת הייצור, יעילות וכו'.
ארבעה שלבים מרכזיים של בקרת איכות
הליך הבדיקה שלנו מתחיל עם בקשת הזמנת הלקוח. בראשית, אנחנו בודקים את המידע הטכני, רכיבי המוצר, החומר וכו ', כדי לוודא שהם עונים על דרישות ההזמנה. אנחנו ממליצים ללקוח על כל בעיות וממליצים על פתרונות ועובדים איתם כדי להבטיח את הטוב ביותר. כאשר כל הבעיות נפתרות, ההזמנה משוחררת. חלקנו את שליטת האיכות שלנו (QC) לארבעה מחלקות בדיקה - IQC, IPQC, FQC, OQC - מחומר נכנס עד מסירת המוצר הסופי. לכל מוצר שנוצר יש תקן בקרת איכות שונה כדי לאמת שהוא עומד בדרישות מחמירות.
בקרת איכות נכנסת - IQC
כל בדיקות החומר הגולמי לפני השימוש. עובדי שליטת האיכות שלנו מבצעים שיטות שונות לבדיקה נגד נתונים מאושרים. לדוגמה, בדיקה חזותית של מראה החומרים, ממדים ופונקציה, וגם בדיקת התאמה של חומר הכבל לתקנות ROHS ו-REACH. במקרה של דחיה, החומרים הגולמיים נשלחים לבדיקה נוספת.
בקרת איכות בתהליך - IPQC
במהלך תהליך הייצור, אנו מבצעים בדיקה התלויה בתקן האיכות בגודל, אורך, מראה, כמות וביצועים. המפקח הראשי עוקב אחר התקן לדגימה בבקרת איכות של פריטים שונים. יקחו את חוט החיבור כדוגמה, יובאו עשרים יחידות בכל קו זרימה ובכל שעתיים יעשו דגימה חד פעמית. עקבנו את הרשומה 《Assembly IPQC record》EQ2203-17 A3 כתקן כדי לוודא את איכות הייצור. בנוסף, אנחנו מכניסים את לוח התוצאות האלקטרוני בכל קו ייצור, הוא מאפשר לאסוף ולנתח נתונים בדיוק בזמן, וגם לשקף את מצב השטח במפעל למנהל כדי לשפר את איכות המוצר מיד.
בקרת איכות סופית - FQC
לפי תקן בקרת האיכות שלנו לכל פרויקט, כל המוצרים הגמורים נבדקים לפי שיעור הדגימה של AQL. AQL הוא מדידה סטטיסטית של מספר המוצרים פגומים מרביים שנחשבים כמותרים בגודל הדגימה הספציפית. אם ה-AQL לא מתקיים עבור דגימה מסוימת של מוצרים, נבדוק פרמטרים שונים בתהליך הייצור כדי לקבוע את האזורים הגורמים לפגמים.
בקרת איכות יוצאת - OQC
לפני שהמוצר הגמור שלנו יישלח, צוות בקרת האיכות שלנו בודק באופן אקראי כל מוצר גמור ומנפיק דוח בדיקה ללקוחות יחד עם המשלוח. יש לנו טופס בדיקה משלנו לרשום את דוח הבדיקה ולוודא שאין מוצרים פגומים שנשלחים ללקוחות. לכל מוצר שנוצר יש טופס בדיקת בדיקה אחרון משלו כדי לעמוד בדרישות המחמירות.
צוות בקרת איכות והליך בידוד
לעיון באיכות הסטנדרט הגבוה ובסחיבת המוצרים החסרי פגמים הם העקרונות של צוות הבקרת איכות המקצועי שלנו. אז, איך אנחנו מצליחים להשיג זאת? אנחנו מכניסים את הטכנולוגיה החדשה - מערכת ITEC ו-ARROW לנתח נתוני קו הייצור ולעקוב אחר המוצר הגמור שנכשל. זה לא רק מפחית את שגיאות התקלה אלא גם משפר את יכולת הייצור שלנו. בהתבסס על רכיב הנתונים החכמים, צוות הבקרת איכות שלנו משתמש בזה ככלי חיוני לפתור בעיות בקו הייצור.
תעודות צד שלישי
מעבר לקידום השיווק, מה יכול לשים את המוחות שלך בנוח יותר מהסימונים מצד שלישי? ב-CRXCONEC, האמינות של שירות המוצר ניתנת עדיפות מרבית. המוצרים העיקריים שלנו מוסמכים על ידי UL ו/או ETL/ Delta/ GHMT. הוא הראה שאנחנו עומדים בתקנה הבינלאומית של מאפייני המוצר, מאפייני ההעברה החשמלית וכו'. בנוסף, מוצרינו עומדים בתקנות RoHS או REACH לבטיחות תעשייתית והגנה על הסביבה. אנחנו פועלים באופן קבוע לשמור ולשפר את התקן בחומרים, בתהליכים בעוד יוצרים את המוצרים והשירותים באיכות שהלקוחות שלנו מצפים.
CRXCONEC לעולם לא מפסיקה לחדש, לתחזק ולשלוט במוצרים באופן קפדני.בגאווה רבה במוצרי הכבלים שלנו, תכירו פרטים נוספים ב- סיור במפעל. אנו מספקים גם שירות מקום אחד על מוצרי כבלים בסדרת OEM, לקבלת פרטים נוספים על מקורי יצרן ומותג מותאם אישית.
- סרטונים
- הורדה
