Qualitätssicherung
Hohe Qualität+
CRXCONEC Qualitätssicherung verhindert Fehler und Mängel bei hergestellten Produkten und vermeidet Probleme bei der Lieferung von Produkten oder Dienstleistungen an Kunden.
Zwei Prinzipien: "Zweckmäßigkeit" und "gleich beim ersten Mal richtig".
CRXCONEC verpflichtet sich, außergewöhnliche Qualitätsstandards in Materialien, Prozessen und Kundenservice aufrechtzuerhalten, und die Qualitätssysteme werden an bewährten Branchenpraktiken gemessen.
Standardverfahren, um Ihre Präferenz zu verdienen
Wir verwenden drei Phrasen, um qualitativ hochwertige Produkte zu gewährleisten - UNTERSUCHUNG, VERARBEITUNG und MANAGEMENT. Untersuchung - Überprüfung der Qualität von Rohstoffen und Komponenten, um den erwarteten Standard der Kunden zu erfüllen. Verarbeitung - Einhaltung der Qualitätsinspektionsprozesse (IQC, IPQC, FQC, OQC). Management - Durch intelligente Datenanalyse die gesamte Fließbandproduktionskapazität, Effizienz usw. analysieren.
VIER WICHTIGE QC-STUFEN
Unser QA-Verfahren beginnt mit der Kundenbestellung. Zunächst überprüfen wir die technischen Informationen, Produktkomponenten, Materialien usw., um sicherzustellen, dass die Bestellanforderungen erfüllt werden. Wir informieren den Kunden über etwaige Probleme, empfehlen Lösungen und arbeiten mit ihnen zusammen, um die beste zu finden. Wenn alle Probleme gelöst sind, wird die Bestellung freigegeben. Wir haben unsere Qualitätskontrolle (QC) in vier Inspektionsbereiche aufgeteilt - IQC, IPQC, FQC, OQC - von der Eingangsmaterialprüfung bis zur Lieferung des Endprodukts. Jedes hergestellte Produkt hat einen unterschiedlichen QC-Standard, um die strikten Anforderungen zu bestätigen.
Eingehende Qualitätskontrolle - IQC
Alle Rohstoffprüfungen vor der Verwendung. Unsere Qualitätskontrollmitarbeiter verwenden verschiedene Methoden, um sie mit den genehmigten Daten abzugleichen. Zum Beispiel visuelle Überprüfung des Aussehens, der Abmessungen und der Funktion der Materialien, auch Durchführung des Tests zur Überprüfung, ob das Kabelmaterial den ROHS- und REACH-Standards entspricht. Abgelehnte Rohstoffe werden zur weiteren Untersuchung zurückgeschickt.
In Prozess Qualitätskontrolle - IPQC
Während des Herstellungsprozesses führen wir Inspektionen durch, die von den Qualitätsstandards hinsichtlich Größe, Länge, Erscheinungsbild, Menge und Leistung abhängen. Der Hauptinspektor folgt dem Probenstandard bei der Qualitätskontrolle verschiedener Artikel. Nehmen Sie die Untersuchung des Patchkabels als Beispiel, entnehmen Sie in jeder Fließlinie zwanzig Stück und führen Sie alle zwei Stunden eine einmalige Stichprobe durch. Wir haben 《Assembly IPQC record》EQ2203-17 A3 als Standard befolgt, um die Qualität der Produktion sicherzustellen. Darüber hinaus führen wir in jeder Produktionslinie die elektronische Anzeigetafel ein. Sie ermöglicht es, Daten in Echtzeit zu sammeln und zu analysieren und auch die Situation auf dem Fabrikgelände für den Manager sofort zu reflektieren, um die Produktqualität zu verbessern.
Endgültige Qualitätskontrolle - FQC
Gemäß unserem Qualitätskontrollstandard für jedes Projekt werden alle Fertigwaren gemäß der AQL-Stichprobenrate inspiziert. AQL ist eine statistische Messung der maximal akzeptablen Anzahl von fehlerhaften Waren in einer bestimmten Stichprobengröße. Wenn die AQL für eine bestimmte Stichprobe von Waren nicht erreicht wird, werden wir verschiedene Parameter im Produktionsprozess überprüfen, um die Bereiche zu ermitteln, die die Defekte verursachen.
Ausgehende Qualitätskontrolle - OQC
Bevor unser fertiges Produkt versandt wird, überprüft unser Qualitätskontrollteam zufällig alle fertigen Waren und erstellt einen Inspektionsbericht für Kunden zusammen mit der Lieferung. Wir haben unser eigenes Prüfformular, um den Inspektionsbericht zu erfassen und sicherzustellen, dass keine defekten Waren an Kunden versandt werden. Jedes hergestellte Produkt hat sein eigenes letztes Inspektionsprüfformular, um strenge Anforderungen zu erfüllen.
QC-Team & Quarantäneverfahren
Das Durchsehen der hochwertigen Qualität und fehlerfreien Waren sind das Prinzip unseres professionellen QC-Teams. Aber wie erreichen wir das? Wir führen die neue Technologie - ITEC und das ARROW-System ein, um Produktionsdaten zu analysieren und fehlerhafte Endprodukte zu verfolgen. Dadurch wird nicht nur die Fehlerquote reduziert, sondern auch unsere Produktionskapazität gesteigert. Basierend auf der intelligenten Datenerfassung betrachtet unser QC-Team dies als ein unverzichtbares Werkzeug zur Problemlösung in der Produktionslinie.
Drittzertifizierungen
Was kann Ihre Gedanken mehr beruhigen als Zertifizierungen von Drittanbietern, jenseits der Marketing-Promotion? In CRXCONEC, wird der Zuverlässigkeit des Produktservice höchste Priorität eingeräumt. Unsere Hauptprodukte sind entweder UL-zertifiziert und/oder ETL-/Delta-/GHMT-geprüft. Es zeigte, dass wir internationale Standards hinsichtlich Produktmerkmalen, elektrischen Übertragungseigenschaften usw. erfüllen. Darüber hinaus sind unsere Produkte RoHS- oder REACH-konform für industrielle Sicherheit und Umweltschutz. Wir handeln ständig, um den Standard in Materialien und Prozessen zu erhalten und zu verbessern, während wir die qualitativ hochwertigen Waren und Dienstleistungen schaffen, die unsere Kunden erwarten.
CRXCONEC hört niemals auf, Innovation, Wartung und strenge Kontrolle des Produkts durchzuführen.Mit großem Stolz auf unser Kabelprodukt, erfahren Sie mehr Details über Werksbesichtigung. Wir bieten auch einen Rundum-Service für OEM-Serienkabelprodukte, erfahren Sie mehr über OEM&ODM.
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Vollständige Einführung CRXCONEC Fabrik, Produktionslinie und Arbeitsbereiche
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