Гарантія якості
Висока якість+
CRXCONEC якість гарантує відсутність помилок і дефектів у виготовлених продуктах та уникнення проблем при доставці продуктів або послуг клієнтам.
Два принципи: "Підходить для призначення"; і "правильно з першого разу".
CRXCONEC зобов'язаний дотримуватися виняткових стандартів якості в матеріалах, процесах, обслуговуванні клієнтів, а якість системи порівнюється з найкращими практиками галузі.
Стандартна процедура для здобуття вашої переваги
Ми використовуємо три фрази для забезпечення якісних продуктів - ЕКЗАМЕНАЦІЯ, ОБРОБКА та УПРАВЛІННЯ. Екзаменація - перевірка якості сировини та компонентів з метою відповідності очікуваному стандарту клієнтів. Обробка - дотримання процесів контролю якості (IQC, IPQC, FQC, OQC). Управління - за допомогою інтелектуального аналізу даних аналізується загальна потужність, ефективність тощо у виробничому процесі.
ЧОТИРИ КЛЮЧОВІ ЕТАПИ КОНТРОЛЮ ЯКОСТІ
Наша процедура контролю якості починається з запиту замовлення від клієнта. Спочатку ми розглядаємо технічну інформацію, компоненти продукту, матеріали тощо, щоб забезпечити відповідність вимогам замовлення. Ми консультуємо клієнта про будь-які проблеми, рекомендуємо рішення та співпрацюємо з ними, щоб знайти найкраще. Коли всі проблеми вирішені, замовлення відправляється. Ми розділили наш контроль якості (QC) на чотири розділи перевірки - IQC, IPQC, FQC, OQC - від прийому матеріалу до доставки готової продукції. Кожен виготовлений продукт має відмінний стандарт контролю якості для підтвердження відповідності жорстким вимогам.
Вхідний контроль якості - ІКК
Перевірка всіх сировинних матеріалів перед використанням. Наші працівники з контролю якості використовують різні методи перевірки відповідно до затверджених даних. Наприклад, візуальна перевірка зовнішнього вигляду, розміру та функції матеріалів, а також тестування для перевірки відповідності кабельного матеріалу стандартам ROHS та REACH. В разі відхилення сировинні матеріали відправляються на подальший аналіз.
Контроль якості в процесі - КЯПК
Під час процесу виробництва ми проводимо перевірку залежно від якості стандарту на розмір, довжину, зовнішній вигляд, кількість та продуктивність. Головний інспектор дотримується стандарту відбору зразків при контролі якості різних товарів. Візьміть перевірку патч-корду як приклад, відбір двадцяти штук на кожній лінії потоку і одноразовий відбір кожні дві години. Ми дотримувалися стандарту 《Запису про IPQC зборки》EQ2203-17 A3, щоб забезпечити якість виробництва. Крім того, ми вводимо електронну табло на кожній лінії виробництва, що дозволяє збирати та аналізувати дані в режимі реального часу, а також відображати ситуацію на фабричному майданчику для керівника з метою покращення якості продукту негайно.
Остаточний контроль якості - ОКЯ
Згідно з нашим стандартом контролю якості для кожного проекту, всі готові товари перевіряються згідно зі зразковою вибіркою AQL. AQL - це статистичне вимірювання максимальної кількості дефектних товарів, які вважаються прийнятними в певному розмірі вибірки. Якщо AQL не досягається для певної вибірки товарів, ми переглянемо різні параметри в процесі виробництва, щоб визначити області, які спричиняють дефекти.
Контроль якості виходу - OQC
Перед тим, як наш готовий продукт відправляється на доставку, наша команда контролю якості перевіряє випадковим чином будь-які готові товари і видає звіт про огляд для клієнтів разом з відправкою. У нас є власна форма перевірки для запису звіту про огляд, і ми гарантуємо, що клієнтам відправляються лише товари без дефектів. Кожен виготовлений продукт має свою власну форму останньої перевірки, щоб відповідати жорстким вимогам.
Команда контролю якості та процедура карантину
Оглядаючи високу якість і відсутність дефектів у товарах, принципом нашої професійної команди контролю якості є. Як ми досягаємо цього? Ми впроваджуємо нову технологію - систему ITEC та ARROW для аналізу даних лінії виробництва та відстеження некоректних готових продуктів. Це не тільки знижує кількість помилок, але й підвищує нашу продуктивність. Засновуючись на інтелектуальному зборі даних, наша команда контролю якості вважає його необхідним інструментом для вирішення проблем на лінії виробництва.
Сертифікації третіх сторін
Поза маркетинговою промоцією, що може заспокоїти ваші думки більше, ніж сертифікації від третіх сторін? У CRXCONEC надається найвищий пріоритет надійності продукту та обслуговування. Наші основні продукти мають сертифікат UL або підтвердження ETL/ Delta/ GHMT. Це показало, що ми відповідаємо міжнародним стандартам щодо характеристик продукту, електричних передавальних характеристик тощо. Крім того, наші продукти відповідають вимогам RoHS або REACH щодо промислової безпеки та охорони навколишнього середовища. Ми постійно діємо, щоб зберігати і покращувати стандарт у матеріалах, процесах, створюючи якісні товари та послуги, які очікують наші клієнти.
CRXCONEC ніколи не припиняє інновацій, обслуговування та строгого контролю продукту.З великою гордістю представляємо наш продукт кабельного з'єднання, дізнайтеся більше деталей на Екскурсія по заводу. Ми також надаємо послуги з виготовлення продукції OEM-серії кабельного з'єднання, дізнайтеся більше деталей на ОЕМ та ОДМ.
- Фільми
- Завантажити
CRXCONEC фабрична екскурсія-повна версія введення
Повне введення CRXCONEC фабрика, виробнича лінія та робочі відділи
Завантажити